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可以做刀的材料有很多,纯碳钢、不锈钢,选哪种全在你自己。
但请记住,刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。
不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征;许多流行的刀刃钢材在被当作切割工具制作材料使用时,往往是错误的选择。
而且,事实上最好的刀钢做出的刀往往也是些三流货色。
所以选择钢材的前提一定要了解钢材的的所表现出的性能。
才是真真适合自己的军刀,无论如何,刀具的钢材决定了刀具的直接性能。
如今的刀具通常由这三类钢材制成。
根据冶金学观点,最简单的钢材通常被称为纯碳钢(Straight carbon steel,今时今日,其实不再有哪种商业钢材是真正的纯碳钢了,它们都含有其它的合金成份)。
我们在此所谈的纯碳钢,指的是诸如1040,1060,1095这些钢材。
它们的内部结构很简单,直截了当;而且在得到适当处理时,它们表现的极其剽悍,抗冲击性非常好,切割能力超强。
优越的切割品质以及高强度,使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。
它们的唯一缺点是在使用过程中会失去光泽、缺乏保养将产生锈蚀的问题。
该因素致使许多人忽视了它们的使用价值,并转而寻找别的刀具钢材。
然而,这样一来,人们在获得一些时髦和便利的同时却又牺牲了切割性能与强度。
目前市面上几乎没有这种纯碳钢的刀。
不锈钢是我们现在说的最主要的第二大钢材材料,常见的不锈钢的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。
锻造性能好属于材料的可再重铸新能。
相关知识:
刀具材料应具备的基本性能是
1、高硬度和高耐磨性。
刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属,这是刀具材料必备的基本要求,
现有刀具材料硬度都在60HRC以上。
刀具材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削条件较复杂,材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。
2、足够的强度与冲击韧性
强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。
一般用抗弯强度来表示。
冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力,一般地,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。
硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应克服的一个关键。
3、高耐热性
耐热性又称红硬性,是衡量刀具材料性能的主要指标。
它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散的能力。
4、良好的工艺性和经济性
为了便于制造,刀具材料应有良好的工艺性,如锻造、热处理及磨削加工性能。
当然在制造和选用时应综合考虑经济性。
当前超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵,但其使用寿命很长,在成批大量生产中,分摊到每个零件中的费用反而有所降低。
因此在选用时一定要综合考虑。
锻造:严禁过度加热。
加热一次后最多捶打5~7次。
钢材的温度下降后不可捶打。
消磁:气中使其缓慢变回室温。
这一过程能将加热过程中移动的分子恢复稳定状态。
也有些刀匠省去了这一步骤,但近年来据说这种方法具有减少刀身扭曲变形的效果。
退火:将钢材再次加热到消磁点的钢材插入到装有保温材料的大水桶里,使其慢慢降为室温。
(7~8小时)这一程序的效果是使金属分子均匀分布。
打磨:将材料打磨到比完成品的刀身稍大一些的程度。
具体程度因人而异。
这是因为淬火后材料表面的碳素会流失。
淬火:如果使用的是5160或52100钢材的话,首先要将淬火油加热到70摄氏度。
将刀身加热至消磁点。
但千万不要过分加热,否则就前功尽弃了。
完成上一步后马上把从刀尖到刀刃的部分浸入到油中。
刀背和刀颈留在空气中。
维持这种状态7~8秒,之后再将刀尖部分浸入油中数秒,最后把所有部分浸入油中直至恢复到室温。
如果使用的是52100,刀匠一般会重复几次淬火。
其中的具体过程就看每位刀匠的见解了。
回火:经过回火的钢材能够发挥出钢的最大硬度。
但金属同时具有提高硬度时韧性就会下降的特点
(变脆,刀刃容易出现缺口)。
所以要通过回火使刀达到足够实用的强度。
现代工艺多数是冲压刀坯,尤其是量产刀和粉末钢材(粉末钢不能锻造,这样反而会使偏析率升高,又沦为普通不锈钢)。
传统锻造最大优点就是韧性强、劈砍减震效果明显,全长超过40cm的长刀有优势。
做个浅显的比喻,锻打如同手工揉面,冲压就是机器压面,哪个口感更筋道儿?
但在早已远离冷兵器时代的当今,刀的功能性远大于武器属性,除了开山刀外,一般长度都在一尺以内,而作为工具主要是对硬度的要求更高,对产量的要求更大。
锻刀相对繁琐的工艺和底下的产能,注定只能成为手工艺品流传于世。
希望对你有所帮助!
好了,关于做梦梦到锻造刀具和做梦梦到锻造刀具什么意思的问题到这里结束啦,希望可以解决您的问题哈!